Aujourd'hui, la production de cellophane est une simple fraction de ce qu'elle était autrefois. Il est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage flexible. Il a une excellente clarté, une bonne stabilité dimensionnelle et planéité, basse électro charge statique, haute brillance; libre, résistant à l'humidité propriété rides. Il a la propriété recyclable.
Procédé de stratification processus
de plastification (Kabir, 1996) peut être définie comme le processus par lequel un côté ou des deux côtés de l'élément sont recouvertes par un film.
Le film de revêtement et le matériau à revêtir sont amenés en contact les uns avec les autres à l'aide du rouleau. Une liaison permanente est formée entre les matériaux par l'application de chaleur ou de pression ou les deux. Le processus de chauffage dans la stratification est plus critique et il se fait soit à l'ensemble de rouleaux ou avant de l'ensemble formant rouleau. Le matériel intégré unique produite après la stratification est appelé stratifié.
Ainsi, un stratifié peut être une combinaison de clairement différents matériaux de film en matière plastique ou en matière plastique avec des matériaux tels que le papier, une feuille d'aluminium, la cellophane, etc. La limite minimale du nombre possible de couches de stratification est de deux et l'un des matériaux entre les deux doit être un thermoplastique. Quelques variantes de ce procédé de stratification (Yang et al.
, 2004) sont les suivantes, la stratification adhésive, la stratification thermique ou de fusion, le laminage à chaud à l'état fondu (Cire de laminage), la stratification par extrusion, de la peinture à sec transfer-stratification. Dans le procédé de stratification d'une couche d'adhésif est revêtue d'un adhésif et il est ensuite combiné avec une autre couche par application de chaleur ou de pression ou les deux. Les matières premières utilisées pour les stratifiés-papier, une feuille d'aluminium, film plastique, le chlorhydrate de c