Dans les années 1980, une société de produits chimiques est devenu engagé à un programme de gestion de la qualité totale et a commencé à effectuer des mesures étendues de participation des salariés, contrôle statistique du processus et des indicateurs de qualité clés. Utilisation des contrôles informatisés et des systèmes de saisie de données à distance, l'usine contrôlé plus de 30.000 observations de ses processus de production toutes les quatre heures.
Les chefs de service et le personnel d'exploitation qui ont maintenant accès à des quantités massives de données opérationnelles en temps réel ont trouvé leurs rapports financiers mensuels pour être pertinent.
Mais un chef de service d'entreprise ont vu les choses différemment. Il a créé une déclaration de revenu quotidien. Chaque jour, il a estimé la valeur de la sortie du processus de production en utilisant les prix de marché estimées et soustrait les dépenses de matières premières, de l'énergie, et des capitaux consommés dans le processus de production.
Pour estimer le coût de production d'un produit hors-conformité, il passe les revenus provenant de la production off-spec de 50% à 100%.
Le rapport quotidien financier a donné aux opérateurs rétroaction et la motivation puissante et guidé leurs efforts de qualité et de productivité. Le chef du département entendu qu'il est pas toujours possible d'améliorer la qualité, réduire la consommation d'énergie, et d'augmenter le débit simultanément; arbitrages sont généralement nécessaires. Il voulait que la situation financière quotidienne pour guider ces compromis.
La différence entre l'entrée et la sortie consommé produit indiqué le succès ou l'échec des efforts déployés par les employés sur la journée précédente. Les opérateurs sont habilités à prendre des décisions qui pourraient améliorer la qualité, en pli de la productivité, et de réduire la consommation d'énergie et des matériaux a commencé.
Cette rétroaction et l'autonomisation ont eu des résultats visibles. Lorsque, par exemple, un compresseur d'hydrogène a échoué, un superviseur sur le quart de nuit a ordonné une équipe de réparation d'urgence dans l'action.
Auparavant, une telle défaillance d'un composant non critique aurait été rapporté dans le journal de changement de vitesse, où le directeur du département d'arriver au travail le lendemain matin aurait à découvrir. Le superviseur minuit changement savait que le coût de la perte de l'hydrogène gazeux et a pris la d