Une fois que le gel-coat a durci, une couche de fibre de verre est ensuite appliquée sur le dos du gel-coat, la couche de fibres de verre est ensuite saturée avec de la résine, la fibre de verre saturé est ensuite laminée avec un rouleau spécial, cela est de chasser l'air, et de consolider les fibres de verre, plusieurs couches de fibres de verre peuvent être appliqués et consolidés jusqu'à ce que l'épaisseur requise est atteinte, le stratifié est ensuite laissé à durcir et cure.3.
Une fois que le stratifié est durci, le produit peut être libéré du moule, le produit est normalement laissé dans le moule pendant vingt-quatre heures, ce qui garantit que le produit n'a pas de défauts, comme, imprimer au travers de la fibre de verre, le rétrécissement dans la gel-coat ect, mais rappelez-vous, si il ya des défauts comme celui est juste mentionné, ils peuvent tous être corrigée par une operative.
Congratulations qualifiés Vous avez maintenant un petit aperçu de l'un des processus de ce qui permet la fabrication de Composite moulures
, comme indiqué au début de cet article, moulures composites
sont fabriqués pour une grande variété d'applications de l'utilisateur final, afin de savoir si vous êtes un designer, architecte, ou l'utilisateur final, et vous êtes en regardant votre prochain projet, la réponse est simple, moulures composites
, ce produits réellement innovants peuvent être conçus et fabriqués pour répondre à toute exigence à un coût relativement économique.
Composite Moulding