Une fois nettoyés, ils sont immédiatement séchées pour éviter la production de la rouille, puis dégazé. Dégazage pré-cuit les pièces dans un four de durcissement, ce qui réduit la possibilité de défauts qui peuvent être cachés dans les pores du métal. Si pas correctement dégazée, des imperfections dans la bulle de métal peut pendant le processus de durcissement et très probablement causer des puces dans la poudre.
Après les pièces sont lavées et dégazé, toutes les surfaces et /ou trous taraudés qui doivent être masquées ou branché sont fait à haute température ruban de masquage et bouchons en silicone. Ensuite, les parties sont données un diluant essuyage rapide pour enlever les débris de lumière ou des empreintes digitales avant d'être accroché sur une ligne de transport à la terre électrostatique. La poudre est finalement appliquée au moyen d'un pistolet électrostatique. La poudre "colle" à la surface d'une manière similaire à la façon poussière colle à un écran de télévision.
Une fois les pièces sont enduit de poudre, les chariots sont roulées dans notre four de cuisson et cuire au four à 400 ° F pendant 45 minutes. Fiabilité, précision et la durabilité sont les caractéristiques de tous nos produits. BendPak suit strictes mesures de contrôle de la qualité à tous les niveaux de la fabrication, de faciliter un fonctionnement harmonieux et efficace. Nous sommes le mélange parfait de machines ultra-modernes et une excellente main-d'œuvre, ce qui nous permet d'offrir des produits sûrs et bien construits fabriqués à partir des meilleurs matériaux.
Toutes nos installations de fabrication utilisent des équipements haut de gamme de la métallurgie, tels que les machines d'essai de traction, essai d'impact machines, les testeurs de dureté métallique, Brinell testeurs de dureté, de Rockwell testeurs de dureté superficielle et Vickers testeurs de dureté pour assurer tous les matériaux réponden