Il présente des données historiques pour 1995, 2000 et 2005 et les prévisions pour 2010 et 2015 par la résine (par exemple, polypropylène, polyéthylène, polystyrène, ABS /SAN, PVC, nylon); et par marché (par exemple, l'emballage, les consommateurs, les véhicules automobiles, électriques et électroniques, médicaux) .
Le étude considère également des facteurs de l'environnement de marché, de la structure de détails de l'industrie, évalue la part de marché de l'entreprise et les profils 42 grands producteurs, y compris Collins & Aikman, Delphi Automotive Plastics, Lear, Berry Plastics, Visteon, et Plastech Engineered Products.Injection plastique moulé la demande aux États-Unis devrait croître de 2,8 pour cent par an à près de 16 milliards de livres en 2010, d'une valeur de 14,7 milliards $ (teneur en résine uniquement).
Résines compteront pour 40 pour cent des coûts totaux de moulage par injection de produits de 36,8 milliards $. Les progrès seront le reflet de moulage par injection de diverses applications et l'efficacité des coûts, ainsi que les marchés rebondissent. L'amélioration de la résine et de machines seront également étendre les applications en améliorant la performance des produits, la qualité et le débit. Résines thermoplastiques restera dominante en raison de la transformation, de la conception et de recyclage des avantages sur les thermodurcissables.
Ces tendances et d'autres sont présentés dans les plastiques moulés par injection. Par exemple moule de coulée, la fabrication de moules, moules d'injection plastique, etc. polypropylène, polyéthylène haute densité et le polystyrène représentaient ensemble 63 pour cent de la demande totale en matière plastique moulés par injection en 2005. moulé par injection demande de polypropylène devrait augmenter de 3,6 pour cent par an sur la base de la résine de bas caractéristiques de coût, de bonnes performances et une meilleure performance tels que la clarté et la résistance à la fusion.
Les meilleures occasions sont prévues dans l'emballage utilise comme